Lorsqu'un produit de construction prétend être incombustible, ce four rend le verdict. Une éprouvette cylindrique est descendue dans un four maintenu à 750 °C et y est maintenue pendant toute la durée de l'essai ; si le matériau contribue de manière significative à la chaleur ou aux flammes, les thermocouples du four et de l'éprouvette enregistrent une élévation de température, et l'éprouvette est pesée avant et après. Le NCF de Motis utilise un contrôle de température PID avec commutation automatique entre le contrôle de température et de puissance, et un chauffage par bande de résistance enroulée sur le tube de rayonnement pour atteindre et maintenir 750 +/- 5 °C.
Comment fonctionne le four d'essai d'incombustibilité
Le four est stabilisé à 750 °C, vérifié avec le dispositif d'étalonnage du thermocouple du four fourni avec l'instrument - y compris un scanner de thermocouple rotatif à 360 degrés et mobile pour la distribution de température de paroi. L'éprouvette, surveillée par les thermocouples du four, du centre de l'éprouvette et de la surface de l'éprouvette, est insérée et les traces de température et le changement de masse sont enregistrés pour les critères d'évaluation de la norme.
Spécifications clés
| Normes | ISO 1182, GB/T 5464, BS 476-4 et BS 476-11, IMO FTP Code Part 1 ; base pour l'évaluation de la classe A de GB 8624 |
|---|---|
| Température du four | 750 +/- 5 °C, maintenue par un contrôleur PID avec contrôle de puissance par thyristor et commutation automatique température/puissance |
| Élément chauffant | Bande de résistance enroulée sur le tube de rayonnement (bande Kanthal, comme documenté pour ce modèle) |
| Thermocouples | Trois points de mesure - four, centre de l'éprouvette, surface de l'éprouvette (thermocouples Omega, comme documenté) ; dispositif d'étalonnage avec jauge verticale et scanner rotatif à 360° pour la température de paroi |
| Débit d'air | Stabilisateur d'air à cône inversé en acier inoxydable et bouclier de tirage cylindrique avec traitement Téflon |
| Logiciel | Contrôle par étapes de la vitesse de chauffage ; logiciel d'acquisition et d'analyse de données produisant le rapport d'essai |
Ce que l'essai rapporte
- Élévation de température du four et de l'éprouvette
- Durée de la flamme persistante
- Perte de masse de l'éprouvette
- Évaluation selon les critères d'incombustibilité de la norme de référence
Applications
La laine minérale, les panneaux, les mortiers et d'autres produits visant l'Euroclass A1 ou A1fl, l'approbation FTP marine ou la classe A de GB 8624 sont testés sur ce four. Avec le calorimètre à bombe (pour le PCS), il complète la paire de preuves A1.
Questions fréquentes
Contre quelle norme dois-je commander ?
Commandez contre la norme que vos rapports doivent citer. La plateforme de l'instrument est partagée entre les normes listées, mais les fixations, les modèles de logiciel et les routines d'étalonnage diffèrent, donc nommez la norme (et son année) dans votre demande et la configuration y sera adaptée.
L'instrument peut-il être installé dans un laboratoire existant ?
Oui, dans la plupart des cas. Indiquez-nous l'espace au sol disponible, la hauteur sous plafond, la capacité d'extraction et les alimentations en gaz dans votre demande ; les grands systèmes tels que le SBI et les fours tunnels nécessitent un aménagement d'extraction dédié, confirmé dans la proposition d'implantation avant commande.
Pourquoi vois-je aussi un calorimètre à bombe dans le travail A1 ?
ISO 1182 montre que le produit ne contribue presque pas à la chaleur dans le four ; ISO 1716 (le calorimètre à bombe) montre que son énergie chimique totale stockée est inférieure à la limite PCS. EN 13501-1 classe A1 exige les deux.
Configuration, installation et support
Chaque four d'essai d'incombustibilité est fourni comme un système configuré, pas un instrument nu : la chambre d'essai ou le cadre, les ensembles de brûleur ou de chauffage nommés dans la méthode, la chaîne de mesure et le logiciel de contrôle avec les modèles de rapport pour ISO 1182, GB/T 5464, BS 476-4, IMO FTP Part 1. Avant devis, nous confirmons avec vous les conditions d'installation - charge au sol et hauteur sous plafond pour les grands bancs, voies d'extraction et d'évacuation, alimentations en gaz et en carburant, et alimentation électrique - car un instrument d'essai au feu ne produit des données défendables que lorsque la salle autour de lui est correcte. La mise en service couvre l'assemblage, l'étalonnage de la chaîne de mesure selon les propres vérifications de la méthode, et la formation de vos opérateurs à l'exécution de l'essai et à l'entretien de l'appareil. Les pièces d'allumage de rechange, les thermocouples et autres consommables pour la première période de fonctionnement peuvent être inclus dans la fourniture, et l'instrument est soutenu par des services d'étalonnage et de maintenance après installation.
Ce qu'il faut inclure dans votre demande
Pour citer correctement le four d'essai d'incombustibilité du premier coup, envoyez : la norme et l'édition selon lesquelles vous testerez (ISO 1182, GB/T 5464, BS 476-4, IMO FTP Part 1) ; les matériaux ou produits que vous testerez et leurs dimensions ; les options de configuration que vous savez déjà nécessaires ; et l'emplacement du laboratoire de destination et les services disponibles. Si vous construisez un nouveau laboratoire d'incendie plutôt que d'ajouter un instrument, dites-le - cet appareil est souvent planifié avec les autres instruments de sa catégorie, et un plan combiné d'implantation et d'extraction est moins cher que trois plans séparés.